在“气球”里面建粮仓？这不是科幻场景，而是真实存在的。
在中央储备粮四川新津直属库有限公司，静静矗立着四个十层楼高的“白胖子”。这就是我国第四代现代化储粮装备设施——粮食气膜仓，它以一身高科技，为粮食打造恒温锁鲜的“新房子”，成为粮食储备领域践行“藏粮于技”战略的实践样本。
“三明治”结构解锁粮食质鲜密码
10月中旬的成都，秋高气爽。记者来到中储粮新津直属库，立刻被四个“白白胖胖”的建筑吸引。
这是10月16日在四川省成都市中储粮新津直属库厂区内拍摄的粮食气膜仓。新华网 李然 摄
每座粮食气膜仓，仓体直径23米、高36米，装粮高度24米，单仓储粮7500吨，生产成食用油可供8万人一年食用。
“人们对粮食的需求，不仅是吃得饱，还要吃得好。”谈及设计初衷，中储粮成都储藏院建筑师包晓强表示，高质量发展离不开绿色底色，储粮技术也不例外。
粮食气膜仓有着独特的“三明治”结构。最外层穿着由高分子膜材构成的“冲锋衣”，使粮仓不惧日晒雨淋；中间套着高密度聚氨酯组成的“保温服”，让粮食享受始终如一的凉爽；最里面是钢筋混凝土组成的“铠甲”，守护粮仓坚如磐石。
建造气膜仓的过程，也和传统建仓不一样。建造时，首先要将PVDF膜吹起来，在膜内进行施工，此举不仅可以降低噪音，还能控制扬尘污染，真正实现了绿色建仓。
新津直属库仓储管理科负责人吴晓光表示，相较于传统的粮仓，气膜仓在防水、防潮、保温隔热、气密性等方面都有更出色的表现。
科技赋能，让粮食“住”得更舒服
乘坐电梯从粮仓顶部进入气膜仓内，站在22.7米高的粮堆上方，一股凉意扑面而来。
“这批大豆是2023年8月入仓的，目前粮情稳定、储存安全。”吴晓光说。
对大豆来说，长期储藏过程中，最怕的就是高温、高湿环境，这种环境极易导致大豆霉变、品质下降和营养流失，而气膜仓的设计，则在一定程度上避免了这种问题。
10月16日，记者走进中储粮新津直属库粮食气膜仓内部。新华网 李然 摄
进入气膜仓，粮食就相当于进了“空调房”。仓顶有轴流通风口、自然通风口，用来通风换气；仓内还有测温电缆，实时监测粮食温度。仓内粮堆温度始终维持在20℃以下。
“入仓后的粮食仍在‘呼吸’。”包晓强表示，“这种低温环境能通过抑制粮食的呼吸作用减少粮食营养损耗，同时能有效抑制储粮害虫活动，气膜仓就如同给粮食保鲜的‘冰箱’，提升了储备粮的质量达标率和品质宜存率。”
凭借一体化结构，粮食气膜仓的四周完全封闭，集防水、保温隔热、密闭、防潮等优势于一身，保温隔热性能是传统浅圆仓3倍以上，气密性也达到国家高标准粮仓的6倍以上。
吴晓光举例道，同一区域的仓房，仓内温度从25℃升至30℃，较浅圆仓推迟25天左右。
作为目前国内粮食仓储设施创新发展的最新成果，气膜仓的投运将加速推进粮食储备向智能化、绿色化转型升级。
智能监管，保障粮食安全
在新津直属库信息控制中心，巨大的电子屏幕上显示着气膜仓内的实时数据：智能空调实时监测仓内温湿度，自动调整出风参数，由保管员远程控制；AI虫情监测分析系统24小时自动巡检粮面。平均粮温18.6摄氏度，最低10.8摄氏度，最高26.8摄氏度……
10月16日，在中储粮新津直属库信息控制中心，工作人员通过智能粮库集中管控平台查看气膜仓温度、湿度等情况等信息。新华网 李然 摄
在粮食气膜仓内布有25根测温线缆，每隔5米一组，每组上下间隔1.85米的距离设置一个测温点，整仓共设置了350个温度检测点。这些测温电缆深入到粮堆底部，构成了一个遍布粮仓的立体测温网。
现场工作人员介绍，通过测温网，可以实时捕捉粮堆温度变化，生成直观的粮食温度热力图。保管员在办公室就能通过电脑远程查看粮情，一旦出现异常发热点位，系统会自动预警，方便第一时间精准处置。
谈及工作变化，吴晓光深有感触。过去管理传统粮仓，保管员需频繁进出仓房人工检查，劳动强度大且效率低，如今依托智能监测系统，工作环境大幅改善，“有了这些智能化设备，现在1个人可以保管多个仓。”
中储粮集团公司将持续推进储粮技术迭代升级，积极推进气膜仓试点建设和规模化应用，为守好大国粮仓、端牢中国饭碗提供坚实的科技支撑保障。
